新華網(wǎng)天津6月11日電（劉映）當(dāng)前，醫(yī)藥工業(yè)正在朝向高端化、智能化、綠色化、融合化發(fā)展，數(shù)智技術(shù)成為推動(dòng)醫(yī)藥工業(yè)持續(xù)創(chuàng)新和提質(zhì)升級(jí)的關(guān)鍵因素。6月6日-8日，在由現(xiàn)代中藥創(chuàng)制全國(guó)重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室主辦的“第十屆智慧制藥學(xué)術(shù)產(chǎn)業(yè)大會(huì)”上，中華中醫(yī)藥學(xué)會(huì)中藥制藥工程分會(huì)主任委員、國(guó)家現(xiàn)代中藥創(chuàng)新中心首席科學(xué)家、天津中醫(yī)藥大學(xué)工程學(xué)院院長(zhǎng)李正在接受新華網(wǎng)專訪時(shí)表示，數(shù)智化轉(zhuǎn)型不僅是提升效率、降低成本、增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的重要途徑，更是實(shí)現(xiàn)醫(yī)藥工業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的必由之路。

國(guó)家現(xiàn)代中藥創(chuàng)新中心首席科學(xué)家李正

　　中藥制藥體系復(fù)雜，智能技術(shù)突破助力實(shí)現(xiàn)“優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)”

　　中藥在智慧制藥發(fā)展過(guò)程中存在哪些挑戰(zhàn)？中藥制藥的復(fù)雜成分控制相較于化學(xué)藥更難，在中藥智能制造的核心環(huán)節(jié)取得了哪些突破性進(jìn)展并投入實(shí)際應(yīng)用？

　　“中藥作為一個(gè)傳統(tǒng)產(chǎn)品，在走向高端化、智能化、綠色化及融合化發(fā)展的過(guò)程中，每個(gè)‘化’背后都蘊(yùn)含著科技含量?！崩钫f(shuō)，這里面包含幾方面問(wèn)題：一是對(duì)產(chǎn)品的認(rèn)識(shí)，如中藥有效方劑的物質(zhì)基礎(chǔ)是什么？它里面起藥效成分的是什么，怎么起作用的，必須被控制在多少成分含量以上？這就是對(duì)產(chǎn)品信息化需要做的工作，也就是把中藥產(chǎn)品本身“說(shuō)清楚、講明白”。在此基礎(chǔ)之上才能談制造，知道要控制什么，通過(guò)工業(yè)化的方式把產(chǎn)品制造出來(lái)，保證它的療效，且能被大規(guī)模、可復(fù)制化、穩(wěn)定的生產(chǎn)。

　　第二是質(zhì)控指標(biāo)，傳統(tǒng)的感官評(píng)價(jià)（比如用眼看、鼻子聞等）無(wú)法滿足現(xiàn)代智能制造對(duì)大規(guī)模、快速、精準(zhǔn)檢測(cè)的需求。所以需要現(xiàn)代化的檢測(cè)方式，能夠準(zhǔn)確、定量、定性地去檢測(cè)這些質(zhì)控指標(biāo)。

　　第三是傳遞規(guī)律，從中藥原材料，經(jīng)過(guò)一系列工序，成為一個(gè)膠囊/片劑或一袋顆粒，還要知道它的質(zhì)量傳遞規(guī)律。如何保證傳遞規(guī)律是按照生產(chǎn)質(zhì)控需要的方式去進(jìn)行。也就是說(shuō)它的質(zhì)量傳遞、能量傳遞、動(dòng)量傳遞，這中間背后涉及到很多的工程規(guī)律，能否用科學(xué)的方式去理解，并固化到一套控制系統(tǒng)里，固化到一個(gè)設(shè)備里，進(jìn)行產(chǎn)品質(zhì)量可控的制造。

　　第四是中藥本身是復(fù)雜體系，其制造過(guò)程還需兼顧高質(zhì)量（保證療效）、高效率、低能耗、低人工、少浪費(fèi)等“既要、又要、還要”的多重目標(biāo)。

　　第五是優(yōu)質(zhì)還要優(yōu)價(jià)，要能夠滿足老百姓“用得上”的健康需要。

　　“中藥現(xiàn)代化發(fā)展是一個(gè)長(zhǎng)期系統(tǒng)的過(guò)程，經(jīng)過(guò)多年不斷研究，我們已解決一部分問(wèn)題。在中藥智能制造關(guān)鍵環(huán)節(jié)，如藥材快速檢測(cè)、數(shù)字化提取、在線質(zhì)量監(jiān)測(cè)（PAT）、自動(dòng)化制劑等，已有多項(xiàng)突破性技術(shù)投入實(shí)際應(yīng)用。”李正說(shuō)，特別是此次會(huì)上發(fā)布的AI制藥機(jī)器人，是將先進(jìn)檢測(cè)技術(shù)、過(guò)程控制技術(shù)、人工智能技術(shù)（AI） 深度集成，開發(fā)智能制藥機(jī)器人系統(tǒng)。用的是基于深度神經(jīng)元網(wǎng)絡(luò)的強(qiáng)化學(xué)習(xí)方式，通過(guò)人機(jī)混合增強(qiáng)智能的方式，賦予它智能，賦予它進(jìn)化的能力。可以顯著提升生產(chǎn)效率（如一人可管理多個(gè)提取罐）、降低能耗、穩(wěn)定提升產(chǎn)品質(zhì)量、減少人工依賴。

　　全面推進(jìn)中藥智能制造，需“三大支柱”協(xié)同發(fā)力

　　人工智能已在解析中藥復(fù)雜性和提升質(zhì)控水平方面展現(xiàn)出巨大潛力，但智能制造還需要有統(tǒng)一的數(shù)據(jù)接口與工藝標(biāo)準(zhǔn)，才能推動(dòng)行業(yè)的整體發(fā)展。

　　“在中華中醫(yī)藥學(xué)會(huì)標(biāo)準(zhǔn)委員會(huì)領(lǐng)導(dǎo)下，我們已于2024年10月發(fā)布《中藥智能制造技術(shù)通則》團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)。該標(biāo)準(zhǔn)初步定義了數(shù)據(jù)采集規(guī)范、數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)框架、數(shù)據(jù)接口要求等核心要素，為行業(yè)數(shù)據(jù)整合奠定基礎(chǔ)。”李正說(shuō)，不過(guò)當(dāng)前標(biāo)準(zhǔn)僅為起點(diǎn)，還需聯(lián)合產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)、科研機(jī)構(gòu)深化合作。打通企業(yè)間數(shù)據(jù)壁壘，形成可匯聚、可分析、可賦能全行業(yè)的智能制造數(shù)據(jù)生態(tài)。

　　由于中藥智能制造需融合藥學(xué)、工程學(xué)、信息技術(shù)等多領(lǐng)域知識(shí)?！霸谕苿?dòng)智能制造的過(guò)程中，為應(yīng)對(duì)產(chǎn)業(yè)人才缺口，在張伯禮院士的帶領(lǐng)下，學(xué)校從多年前就開始摸索出一條培養(yǎng)具備‘中藥學(xué)+AI+工程’復(fù)合人才培養(yǎng)的創(chuàng)新路徑。”李正說(shuō)，通過(guò)“三維交叉”融合培養(yǎng)，如學(xué)科交叉：重構(gòu)課程體系，大幅增加人工智能、機(jī)器人技術(shù)、數(shù)據(jù)科學(xué)、先進(jìn)工程等前沿內(nèi)容，壓縮傳統(tǒng)非核心課程；場(chǎng)景交叉：推動(dòng)“課堂”與“車間”深度融合，將學(xué)習(xí)場(chǎng)景延伸至真實(shí)生產(chǎn)環(huán)境；師資交叉：促進(jìn) “工程師”與“教師”角色融合，由產(chǎn)業(yè)專家與學(xué)術(shù)導(dǎo)師共同指導(dǎo)。同時(shí)，以實(shí)際產(chǎn)業(yè)問(wèn)題為導(dǎo)向，讓學(xué)生在解決具體應(yīng)用場(chǎng)景的工程挑戰(zhàn)中快速掌握編程、AI建模等技能。依托全國(guó)首批獲批的“中藥制藥現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)學(xué)院”，開設(shè)了“產(chǎn)業(yè)學(xué)院創(chuàng)新班”，進(jìn)行小范圍、高強(qiáng)度的拔尖人才培養(yǎng)試點(diǎn)。

　　李正表示，中藥智能制造的全面推進(jìn)，依賴于“標(biāo)準(zhǔn)體系、人才儲(chǔ)備、產(chǎn)學(xué)研融合機(jī)制”三大支柱的協(xié)同發(fā)力。通過(guò)共建統(tǒng)一數(shù)據(jù)接口與工藝標(biāo)準(zhǔn)，構(gòu)建行業(yè)智能生態(tài)基礎(chǔ)；通過(guò)創(chuàng)新“三維交叉”培養(yǎng)模式，破解復(fù)合型人才短缺瓶頸；通過(guò)深化“問(wèn)題源自一線、車間即實(shí)驗(yàn)室、應(yīng)用牽引基礎(chǔ)”的產(chǎn)學(xué)研融合，打通技術(shù)落地“最后一公里”。唯有在標(biāo)準(zhǔn)上達(dá)成共識(shí)、在人才上未雨綢繆、在合作上深度融合，方能加速推動(dòng)中藥產(chǎn)業(yè)真正邁向高端化、智能化、綠色化、融合化的高質(zhì)量發(fā)展新時(shí)代。